Riempitrice rotativa completamente automatica per lattini di alluminio/lattini di alluminio Macchina automatica per il riempimento rotatorio delle bevande

Macchine rotative per il riempimento di lattine in alluminio per bevande birra bibite gassate Linea di riempimento CSD linea di riempimento del succo macchina di riempimento del lattine

Il monoblocco è composto:
SIGILLANTE-RIEMPITIVO

Introduzione generale:
È adatto per il riempimento e la tappatura di bevande gassate come cola, acqua gassata, ecc. è dotato di dispositivi avanzati, apparecchiature elettriche, e tecnologia di controllo pneumatico. Ha le caratteristiche di riempimento in modo corretto, alta velocità, controllo del livello del liquido, capping affidabile, temporizzazione di conversione della frequenza, e meno perdite di materiale. Può essere dotato di un sistema di controllo a lunga distanza. È l'attrezzatura preferita per l'impianto di birra e bevande di medie dimensioni.

Caratteristiche principali:

• Struttura di finestra completamente sigillata bella, concisa, facile ed estremamente operabile;
• Design della vasca ciclabile con lucidatura di precisione all'interno;
• Valvole di riempimento ad alta precisione e portata elevata per soddisfare le esigenze produttive;
• Struttura a rulli progettata appositamente che è facile da regolare e bloccata e garantisce la funzione di tenuta;
• Pannello di comando comodo e intuitivo con elevata espandibilità.
• La valvola di riempimento adotta una valvola a meccanismo ad alta precisione, un riempimento rapido e un livello di liquido di alta precisione.
• La vasca di riempimento adotta una vasca di tenuta progettata per il materiale 316L, per ottenere un riempimento a pressione costante.
• La portata della valvola di riempimento è > 125 ml/s.
• La trasmissione principale adotta una cinghia dentata e gruppi di trasmissione di tipo aperto, elevata efficienza e bassa rumorosità.
• La trasmissione principale adotta un cambio di velocità senza passo per la conversione di frequenza, l'intera macchina adotta il controllo PLC; la tappatrice e la riempitrice adottano un giunto di accoppiamento, per garantire la sincronizzazione delle due macchine.
• Con riempimento con lattolinutilizzo, senza riempimento senza lattolinutilizzo.
• Il riempimento è a pressione costante, con velocità di riempimento rapida e azione stabile.
• Adozione di una serie completa di tecnologie di copertura della Svizzera (Ferrum).
• Il carrello per tappatura adotta un tempra in acciaio legato ad alta durezza (HRC>62), la curva di tappatura adotta una lavorazione di precisione della smerigliatrice a proiezione, per garantire la qualità della tappatura.
• Con tappatura con lattone, senza tappatura senza un sistema di controllo lattone, per garantire il normale funzionamento della macchina.
• Con funzione di risciacquo automatico CIP.
• Con un sistema di lubrificazione centralizzato.

Procedura di lavoro:
Può essere spinto nella piattaforma di contenimento lattonino uno alla volta mediante la vite di alimentazione e la ruota a stella. La coppa di centraggio della valvola di riempimento cadrà nella lattina; la distanza tra le valvole di riempimento e le lattine è sigillata da un anello di plastica a molla. Il movimento della coppa di centraggio è generato dalla ruota folle in plastica lungo un moto curvilineo. Dopo il riempimento, la valvola viene chiusa, l'aria viene scaricata e la coppa di centraggio si solleva dalla lattina. Il lattina riempita verrà inviato alla catena del trasportatore, quindi al capper. Il cappero prenderà il tappo, girerà il bordo della lattetta e girerà il bordo per terminare l'azione di tenuta con il controllo della camma. Successivamente, può essere trasferito al sistema di trasporto.

Specifiche principali:
1. Materiale valvola di riempimento: Acciaio inox SUS316.
2. Materiale vassoio rotante e piattaforma della macchina: Acciaio inox SUS304.
Motore principale: ABB (Svizzera).
4. Cuscinetto scorrevole: Igus (Germania).
5. Inverter di frequenza: DANFOSS (Danimarca).
6. Schermo a sfioramento: SIEMENS (Germania).
7. PLC: SIEMENS (Germania).
Contattore/ interruttore aria/interruttore: SCHNEIDER (Francia).
9. Componenti pneumatici: CAMOZZI (Italia).
10. Sigilli: Busak+Shamban (U.S.A.)/ SEALTECH (HK).
11. Interruttore fotocellula: TURCK (Germania).
12. Interruttore di prossimità: TURCK (Germania).

Forniamo gratuitamente la formazione sulla tecnologia, che contiene la formazione sul funzionamento e la manutenzione della macchina nella fabbrica del cliente.

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Se avete qualche problema con il nostro prodotto, potete informarci via e-mail, vi risponderemo subito quando lo riceveremo e vi offriremo una buona soluzione per risolvere il problema.

La base di produzione e ricerca di macchinari per l'imballaggio di alta qualità per liquidi (bevande) in Cina si impegna a creare fabbriche intelligenti con soluzioni chiavi in mano per le aziende produttrici di bevande liquide. Dalla sua fondazione, la LiDli, sotto il concetto di "guidare lo sviluppo attraverso l'innovazione e conquistare il mercato con qualità", ha fornito clienti globali nei cinque settori delle bevande, latticini, liquori, condimenti, e prodotti chimici quotidiani con set completi di apparecchiature intelligenti, tra cui sistema di pretrattamento, blocco combinato, sistema di soffiaggio, sistema di riempimento, Sistema di imballaggio secondario, ecc., realizzando il sogno del "Made in China, Made for World".
 
Dal supporto del processo di formulazione, alla progettazione tridimensionale del contenitore del prodotto, alla configurazione generale dello stabilimento degli utilizzatori, dalla ricerca e sviluppo e progettazione delle apparecchiature principali, all'installazione e messa in servizio di progetti ingegneristici, alla formazione professionale del cliente finale, La linea di produzione di Lidli è molto più che una linea di produzione in più di paesi e regioni in tutto il mondo.
 
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1. Disponiamo di un team di progettazione professionale per le forme delle bottiglie e di un servizio di produzione in base alle esigenze dei clienti.
2. Possiamo fornirvi tecnologia di produzione e formulazione di bevande.
3. Possiamo fornire una disposizione professionale in fabbrica in base all'elenco finale delle attrezzature.
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